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製造管理操作指南

物料清單・生產訂單・報廢管理

楔子:生產前的物料確認噩夢

「明天要生產 15 個視覺檢測模組⋯要領幾塊 PCB、幾顆 IC、多少 LED?我需要一個個查 BOM 表。」生管人員阿志每次排產前都要翻 Excel BOM,再手動算用量。製造訂單把這些全部自動化了。

阿志:明天要生產15個視覺檢測模組,要領幾塊PCB板、幾顆IC晶片?我需要查BOM

一、製造訂單:從 BOM 到領料,一鍵自動展開

建立一張製造訂單(MO),指定要生產的商品(視覺檢測模組 VM-1200)和數量(15 件),系統自動展開 BOM——PCB 電路板、IC 晶片、LED 燈珠、連接器、散熱片、排線⋯所有零件用量一覽無遺。

製造訂單列表
▲ 製造訂單列表:序號/產品/數量/預定日期/狀態,草稿→確認→生產中→完成
製造訂單配件明細
▲ 製造訂單自動展開 BOM:PCB、IC晶片、LED、連接器、鋁板等 9 種零件的待消耗數量
阿志:製造訂單建立後,BOM自動展開所有原物料用量,一鍵就知道要從倉庫領多少東西
確認後即觸發備料按下「確認」,系統會計算庫存是否足夠;若某個零件短缺,會直接提示並可觸發補採購,讓備料與排產緊密同步。

結語:製造訂單讓排產不再靠記憶

BOM 自動展開零件用量庫存不足即時警示生產進度線上追蹤