條碼管理解決方案

痛點:送貨單與系統對不上,批號靠手抄。

掃品號即自動找出有需求的採購單,批號與包裝規格現場建立不中斷。

• 自動配對單據:掃產品即列出有需求的入庫單,顯示需求量、已收量與供應商。
• 現場建批號:掃箱上的條碼直接成為批號,不必先回辦公室建檔。
• 包裝規格即建即用:掃箱條碼建立「1 箱 = N 個」,往後掃一次即入 N 個。
• 上架儲位自動帶出:依上架規則指定目的儲位,新人也放得對。
• 多單連續收:同一供應商多張單可接續掃描,不必反覆切換單據。

痛點:揀錯貨、揀錯批,客訴與退運成本全由公司吸收。

引導模式一步步指示該去哪、拿什麼、拿幾個,掃錯當場擋下。

• 引導式揀貨:畫面直接指示儲位、品項與數量,不需仰賴經驗判斷。
• 掃錯即擋:掃到非本單品項立即拒絕並提示,錯誤不會進入系統。
• 批號自動指定:依先進先出／效期優先策略自動帶批,不再靠人記。
• 超掃警示:掃描量超過剩餘需求即時警告,避免多出貨。
• 自動裝箱:驗證前自動產生箱號,銜接物流標籤作業。

痛點:廠內搬運沒人登記,帳上位置與實際位置長期不符。

來源、品項、目的三段掃描,每一次搬動都留下紀錄。

• 三段式掃描:掃來源儲位 → 掃產品 → 掃目的儲位,流程固定不易漏。
• 整箱搬家:掃箱號即帶出箱內全部品項,搬一箱只需掃一次。
• 跨倉調撥:支援倉別之間的移轉,在途狀態全程可查。
• 作業類型分別設定:收貨、出貨、調撥各用各的掃描步驟與必填欄位。
• 臨時搬動即掃即記:現場未規劃的移動可直接開單掃描,事後不必補登。

痛點:盤點要停工、要人海戰術,盤完還得人工登打。

免開盤點單、掃了就記,多人同時盤、依走道順序盤。

• 免開單直接盤:掃描即寫入盤點數量,盤完一鍵產生庫存調整。
• 依走道順序排列:未盤清單按儲位座標排序,不必在倉庫裡來回跑。
• 多人分頭盤:同儲位同品項重複掃可累加,各區同時進行不互相覆蓋。
• 序號防呆:序號追蹤品掃到數量不等於 1 立即擋下。
• 已盤／未盤切換:一鍵切換檢視進度,收尾不漏項。